药用塑料瓶在生产中要对其进行良好的控制和设计，根据绝对的生产和加工工艺进行制作和生产，并且具有良好的应用性能和成果，在行业中可以充实展现重要的价值。
在设计挤压式药用塑料瓶时，要是材质为高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，基于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。与塑料瓶口共同应用的塑料件重要为盖和密封器。塑料瓶口的设计应重点考虑怎样使塑料瓶口能更好地与盖和密封器共同塑料瓶的底部，是塑料瓶力学性能的单薄部位。因此，药用塑料瓶的底部通常设计成内凹形;塑料瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧太甚。为便于塑料瓶的堆放，增长塑料瓶的堆码稳固性，塑料瓶的底部应设计内凹槽。
药用塑料瓶外貌接纳标贴时，应使标贴面平整。可在塑料瓶外貌设计一个框格，使标贴精确定位，不易产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀起初打仗的部位，总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，是型坯吹胀末了打仗的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。变革塑料瓶的外貌形状，如塑料瓶中部相对地细一些，增长塑料瓶的外貌的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形征象。
因为大多数塑料具有凹口敏感性，药用塑料瓶在尖角处、口部螺纹的根部、颈部等部位，容易产生漏洞和开裂征象，因此这些部位应设计成圆角。基于矩形塑料瓶的转交处，必要支持塑料瓶的大部门负荷，因此局部增长该处的壁厚，另有利于提高塑料瓶的刚度和耐负荷强度的。
药用塑料瓶的印刷面，是购买者留意力最会合的部位。印刷外貌应平整、连续;要是塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等布局，设计时应留意不能给印刷操作造成不便。椭圆形塑料瓶，刚度也较高，但模具的制造费用较高。因此为包管塑料瓶的刚度，除选择刚度高的质料外，还要议决塑料瓶的外形设计，增强药用塑料瓶的刚度和耐负荷强度。
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