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药用塑料HDPE瓶注吹与挤吹工艺

2019-04-11 09:36

药用塑料瓶注吹与挤吹工艺的两种工艺方法的区别在于:注射成型中,用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机高压下把塑料熔体注入模具型腔内,打开模腔时,阳模必须从阴模内移开,以顶出瓶体。而在挤出吹塑中,要采用挤出机头来成型型坯。吹塑模具:主要由两半阴模构成,一般不需阳模,用注入的压缩空气吹胀型坯。注吹与挤吹相比,挤出吹塑的特点为


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注吹药用塑料HDPE瓶Z006-85ml


1. 吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低,例如成型相同的产品时,吹塑机械的造价约为注塑机械的三分之一或二分之一,产品的生产成本也较低。

2. 吹塑中,型坯是在较低压力下通过挤出机头成型并在低压下吹胀,因而产品的残余应力较小,耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高,具流道与浇口,这会导致不匀称的应力分布。

3. 吹塑级塑料(HDPE)的分子量比注塑机塑料的高得多。这样吹塑产品具有较高的冲击韧性与很高的耐环境应力开裂性能,这对生产大容量的药用塑料瓶是十分有利的

4. 由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚,这对预先无法准确计算所需壁厚的产品是很很有利的。二队注射成型,需要改变产品壁厚的费用要高得多。

5. 吹塑可成型壁厚很薄的产品,这样的产品无法由注射方法来成型

6. 吹塑可成型形状复杂、不规则且为整体式的产品,采用注射吹塑成型时,要先生产除两件或多件后,通过搭扣配合,溶剂粘合或超声波焊接等组合在一起

 

 


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