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高密度聚乙烯瓶的两种生产工艺对比

2021-05-13 09:01


高密度聚乙烯瓶医药包装中最为常用的药用塑料瓶,主要用于固体或液体药物的包装。药瓶一般要经过特殊的加工工艺制作而成,常见的加工工艺包括注吹、挤吹两种。那么,这两种加工工艺有什么区别呢?

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注吹吹的瓶子是先注出管坯再吹成瓶,挤吹则是先把塑料用注塑机加热,从一个模具中挤出来,然后在把挤出的扁平料放到模具中直接用高压空气吹成型。高密度聚乙烯瓶注吹与挤吹工艺的区别在于,注吹工艺中,用量成型塑料瓶体的模具包括阳模与阴模,由注射机高压下把塑料熔体注入模具型腔内,打开模腔时,阳模必须从阴模内移开,以顶出瓶体。而在挤出吹塑中,要采用挤出机头来成型型坯。吹塑模具主要由两半阴模构成,一般不需阳模,用注入的压缩空气吹胀型坯。

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在适用的瓶型上,挤吹工艺成型的瓶子底部有合缝线,可生产各种形状复杂、不规则且为整体式的异形瓶子,主要用于大容量塑料瓶的生产。注吹工艺生产的塑料瓶底部光滑,瓶口位置持续精确、强度高,外形更为高档,主要适用于小型塑件的大批量生产。

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COP生物制剂包装


此外,塑料瓶的生产工艺还包括注拉吹、注塑等,以上是高密度聚乙烯瓶常用的两种生产工艺对比,根据客户的不同应用需求,选择合适的加工工艺才能更好的满足产品储存要求。

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